软管泵在越来越多的应用中用于输送各种特殊介质。在使用中，不可避免地会发生异常情况，例如：爆管，压力不足等。如果出现问题该怎么办？汉坤流体多年推动软管泵在工业领域的应用，总结出以下常见问题及相应解决方法：
1.压力不足
检查转轮挤压半径是否足够，压靴是否有磨损，如果压靴被磨损过多，会造成挤压强度不够，软管内壁不能闭合，导致压力不足。建议增加垫片，或更换新的压靴，避免磨损的压靴在挤压软管时造成软管受力不均从而损伤软管。再检查输送管路是否有异常，例如是否有泄漏的情况。
2.流量不够
a.检查转轮压靴的挤压半径是否足够，如不够，请调整压靴垫片以增大挤压力度，以保证挤压到位、软管内壁完全闭合，避免吸力不够和回流。
b.检查吸入口是否正常以及原料供应是否充足，如属于入口没有全部打开或原料供应不足请及时解决。
c.检查输送管路是否有泄漏以及阀门是否关闭，如入口漏气请及时解决，如阀门关闭或没有全开请及时打开。
3.机器工作有异常响声
在机器旁边仔细听泵工作时噪音的来源，根据响声的类型来判断可能出现的问题，然后停机检查，首先检查转轮的转动是否正常，有没有卡死现象；然后看有没有异物掉落在泵壳内；最后再检查是不是减速机或电机出现异常。
4.爆管
一般来讲软管泵出厂前都是根据客户使用要求调试好的，能达到使用的要求，软管达到使用寿命破裂属于正常现象。如果软管寿命明显过短，就要检查泵体和输送管路了，一般是由于压力过高引起的，首先检查整个出口管路有没有出现堵塞，比如出口管路上的阀门没有打开。如果出口缩颈或直管段太短导致憋压，则有必要对出口管路进行调整。最后检查转轮压靴的挤压是否正常，有没有跑偏对软管造成不适当的挤压。
汉坤流体提供的软管泵产品，为客户在腐蚀、磨蚀、固液两相、粘稠等特殊介质的输送提供完美的解决方案。
